Plaque d'acier composite perforée en fibrociment
La surface de la plaque d'acier composite perforée en fibres-ciment est recouverte de nombreux trous carrés. Cette conception perforée offre des avantages significatifs par rapport aux plaques d'acier ordinaires. Quatre griffes acérées sont visibles à l'arrière, assurant une prise sûre sur la couche non -de terre lorsqu'elle est collée au panneau de ciment. De plus, les trous optimisent les performances acoustiques et réduisent le poids. L'ajout de fibres améliore la résistance aux fissures. L'effet synergique augmente considérablement la capacité portante-, atteignant une résistance à la flexion supérieure à 220 % de celle du béton armé ordinaire tout en réduisant le poids d'environ 23 %. Les plaques d'acier composites en fibres-ciment perforées sont principalement utilisées dans des applications telles que les ponts et les dalles de plancher de bâtiments qui nécessitent des performances légères mais élevées -, en particulier dans les environnements nécessitant une résistance aux explosions et aux chocs.
De l'extérieur, la plaque d'acier composite perforée en fibrociment présente une conception en sandwich : une couche d'acier perforé, une couche de fibrociment et une couche finale d'acier perforé. Chaque composant joue un rôle crucial dans le fonctionnement.
Tôle d'acier perforée :
Fabriqué en-acier au carbone laminé à froid d'une épaisseur de 0,5 mm, il garantit résistance et légèreté lors de l'utilisation. Les perforations vont de 5 à 8 mm, avec un espacement de 15 à 20 mm. Généralement, les trous sont disposés en rangées carrées. Cette conception de perforation crée une liaison mécanique avec la couche de ciment, améliorant ainsi la dissipation de l'humidité pendant le processus de durcissement tout en offrant également un soutien structurel global et une résistance aux chocs.
Fibro-ciment :
D'une épaisseur totale de 9,5 mm, il intègre des retardateurs de flamme, des adhésifs et des agents réducteurs d'eau-. Lors de son utilisation, il assure principalement une protection incendie, une isolation phonique améliorée et une stabilité thermique.
Ces propriétés rendent les plaques d'acier composites en fibres-ciment perforées adaptées à une variété d'applications dans les secteurs de la construction et de l'industrie, notamment les cloisons coupe-feu-dans les bâtiments commerciaux, les murs extérieurs-coupe-feu dans les immeubles de grande hauteur-, les enceintes industrielles dans les locaux techniques et les espaces publics esthétiques.
Quels sont les principaux avantages concurrentiels de la tôle d'acier composite perforée en fibres-ciment par rapport à des produits similaires ?
Résistance au feu :
Un matériau non combustible de classe A-, évalué pour 240 minutes de résistance au feu. Les panneaux de fibres-ciment purs durent généralement 180 minutes, tandis que les panneaux en acier massif ont une résistance au feu plus faible.
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Résistance aux chocs :
Supérieur ou égal à 45 joules. Par rapport aux panneaux de fibres-ciment purs, cela améliore considérablement la résistance aux chocs, principalement grâce à la résistance aux chocs des panneaux en acier des deux côtés.
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Poids:
Principalement d'une épaisseur de 9,5 mm, son poids se situe généralement entre 18 et 22 kg. Comparé à l'acier massif, il est nettement plus léger, ce qui le rend très pratique lors de la construction.
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Indice d'isolation acoustique :
Supérieur ou égal à 32dB. La combinaison du fibrociment et de l'acier améliore considérablement l'isolation acoustique, élargissant ainsi son application dans le secteur de la construction.
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Résistance à la corrosion :
Un traitement de surface est généralement requis pour la résistance à la corrosion. L'utilisation d'acier galvanisé pour les tôles d'acier composites perforées en fibres-ciment améliore considérablement la résistance à la corrosion, permettant une utilisation dans des environnements difficiles.
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À mesure que de plus en plus d'utilisateurs se familiarisent avec les plaques d'acier composites perforées en fibres-ciment, leurs cas d'application s'élargissent également. Ceux-ci incluent :
Murs antidéflagrants chimiques- :
Le support de montant en acier et le remplissage en laine de roche absorbent efficacement l'énergie d'explosion, garantissant ainsi le stockage sûr des produits chimiques inflammables et explosifs ;
Installations industrielles antidéflagrantes- :
Dans les zones à haut risque telles que les usines de combustible et les installations de stockage de produits chimiques, leurs propriétés d'amortissement peuvent réduire les dommages causés par les explosions ;
Renforcement des poutres murales :
Ils peuvent améliorer la capacité portante des ponts.
Les plaques d'acier composites en fibres-ciment perforées, un matériau qui allie résistance au feu, résistance et durabilité, offrent des performances de haute qualité-grâce à un processus de production rigoureusement contrôlé. Ils offrent une solution rentable-et efficace pour les applications nécessitant à la fois une protection incendie et des performances structurelles.
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