Cette feuille adopte une structure composite sandwich classique, formée grâce à un processus de pressage intégré à haute-pression et à un autoclavage à haute-température, ce qui donne une structure stable qui n'est pas sujette au délaminage ou à la fissuration. Le produit standard utilise deux couches de tôle d'acier galvanisée à chaud perforée-par immersion de 0,5 mm comme couche de surface, avec un matériau de noyau en fibrociment à haute densité-sans amiante-de 8,5 mm au milieu, pour une épaisseur finie totale de 9,5 mm. Pour des conditions de travail particulières, le produit peut être personnalisé et amélioré de manière flexible. Pour les environnements hautement corrosifs, un panneau en acier inoxydable 304 peut être remplacé et un style personnalisé avec un matériau de base de 12 mm plus épais peut être ajouté, améliorant encore la résistance au feu de la feuille et sa capacité portante-anti-déflagrante-, s'adaptant à des besoins d'ingénierie standard plus élevés-. Les tailles standard des panneaux sont de 2 400 × 1 200 mm et 2 440 × 1 220 mm, et des découpes non -standard sont également prises en charge pour s'adapter à divers scénarios de construction.
En termes de performances de base, les panneaux en acier composites en fibres-ciment possèdent des attributs de protection de sécurité exceptionnels. Les panneaux sont fabriqués à partir d'un matériau inorganique incombustible de qualité A1-non-, ne produisant aucune flamme nue, aucune goutte fondue et aucune fumée toxique pendant la combustion. Un seul panneau a une limite de résistance au feu allant jusqu'à 2 heures. Lorsqu'il est combiné avec une quille en acier léger et un système de murs intégrés remplis de laine de roche-, la limite de résistance au feu peut être augmentée à 4 heures, empêchant efficacement la propagation du feu et offrant suffisamment de temps pour l'évacuation et le sauvetage en cas d'incendie. Simultanément, les panneaux possèdent d'excellentes capacités de résistance aux explosions-et aux chocs-. La plaque d'acier de surface disperse uniformément les ondes de choc, tandis que le noyau interne en fibrociment absorbe efficacement l'énergie d'impact. Lorsqu'il rencontre une explosion, il ne se brisera pas et ne se dispersera pas, évitant ainsi les dommages secondaires. Il peut résister à des ondes de choc jusqu'à 1,5 MPa, répondant ainsi pleinement aux normes de protection antidéflagrante-pour les emplacements à haut risque.
Par rapport aux murs de soutènement en béton traditionnels, les panneaux en acier composites en fibres-ciment offrent des avantages significatifs en termes de légèreté et d’efficacité. Avec une densité surfacique inférieure ou égale à 25 kg/㎡, ils ne pèsent qu'un-tiers des murs en béton, réduisant efficacement la charge globale sur les poutres et les colonnes du bâtiment, ce qui les rend adaptés à divers projets de nouvelle construction et de rénovation. Les panneaux sont extrêmement faciles à installer ; la découpe, le perçage, le rainurage et l'installation de tuyaux sur site-sont possibles sans préfabrication, ce qui raccourcit considérablement le cycle de construction. De plus, les panneaux peuvent être recyclés et réutilisés après démontage, réduisant ainsi efficacement les coûts globaux du projet et offrant un avantage significatif en termes de coûts-performances.
De plus, ces panneaux offrent une adaptabilité totale. Avec un taux d'expansion de l'humidité de seulement 0,03 %, ils sont résistants à l'humidité, à la moisissure, aux acides et aux alcalis, ainsi qu'à la corrosion par brouillard salin, ce qui les rend parfaitement adaptés aux environnements humides et hautement corrosifs tels que les sous-sols, les zones côtières et les ateliers de décapage chimique. Ils offrent également une excellente isolation phonique et une excellente réduction du bruit, bloquant efficacement le bruit des équipements et le bruit d'impact d'explosion, ce qui les rend adaptés aux scénarios de réduction du bruit tels que les salles de machines et les tunnels. Les panneaux ont une surface plane et uniforme, ne nécessitant aucun nivellement supplémentaire. Ils peuvent être directement peints ou recouverts de finitions, et même les panneaux nus peuvent créer un effet décoratif de style industriel-, équilibrant praticité et esthétique. De plus, le produit est sans amiante-et sans formaldéhyde-, appartenant à des matériaux de construction radioactifs respectueux de l'environnement de classe A, ce qui le rend sans danger pour une utilisation intérieure et extérieure. Avec un double renforcement par galvanisation pour la prévention de la rouille et un noyau en ciment pour anti-vieillissement, il ne nécessite presque aucun entretien après l'installation et a une longue durée de vie.
En raison de leurs multiples propriétés supérieures, les panneaux en acier composites en fibres-ciment ont une large gamme d’applications. Dans le domaine de la protection contre les explosions industrielles à haut risque, ils peuvent être utilisés pour la construction de murs antidéflagrants, de cloisons résistantes aux explosions et de murs auxiliaires de ventilation contre les explosions dans les usines chimiques, les ateliers pharmaceutiques, les dépôts pétroliers et gaziers, les entrepôts de produits chimiques dangereux, les usines militaires, les sous-stations, les salles de stockage d'énergie, les ateliers de batteries au lithium et d'autres emplacements, strictement conformes à la norme industrielle 14J938. Dans le domaine des infrastructures publiques, ils conviennent aux projets de cloisons ignifuges dans les centres de données, les tunnels de métro, les salles de générateurs, les aéroports, divers laboratoires et les salles de stockage de matières dangereuses des hôpitaux. Simultanément, il peut également être utilisé comme matériau de séparation décoratif pour les murs intérieurs d'usines, les mezzanines de lofts, les murs de style industriel - et les plafonds insonorisés dans les salles informatiques, s'adaptant aux divers besoins de construction de bâtiments.
Le système complet de mur de protection en plaques d'acier composites en fibres-ciment est composé d'une quille en acier léger galvanisé, d'une plaque d'acier composite en fibres-ciment, d'une couche de remplissage ignifuge en laine de roche et d'accessoires antidéflagrants spéciaux-. L'ensemble du système a subi des tests professionnels de protection incendie et antidéflagrants-, démontrant une structure stable et des performances fiables. Il s'agit actuellement du nouveau matériau de construction préféré pour les projets de protection de la sécurité des bâtiments, de prévention des incendies, de protection contre les explosions, de réduction du bruit et de prévention de la corrosion.
