Carte antidéflagrante

Performances réelles du produit : conforme aux normes nationales-anti-déflagrantes et de protection contre l'incendie

Performance de tamponnage résistant aux explosions : un seul panneau peut résister à une onde de choc de 1,6 MPa, et un mur combiné de panneaux à double -couche peut atteindre une résistance maximale aux explosions de 2,0 MPa, conformément aux normes antidéflagrantes d'usine GB50089-. En cas d'explosion, il ne résiste pas directement à la force d'impact ; au lieu de cela, il absorbe et disperse l'énergie d'explosion couche par couche à travers les interstices des fibres. Même si la surface du panneau se fissure, la plaque d'acier et les fibres se retiendront toujours, empêchant les fragments pointus de se disperser dans toutes les directions, laissant suffisamment de temps au personnel pour évacuer.

Classe A non-ignifuge : atteint une résistance au feu de classe A1, totalement in-combustible, avec un temps de résistance au feu continu allant jusqu'à 4 heures. Il ne fondra pas, ne coulera pas et ne dégagera pas de vapeurs toxiques âcres, même en cas de combustion continue à 800 degrés. En cas de déflagration accompagnée d'un incendie à haute température, il isole efficacement la propagation du feu et empêche les flammes de pénétrer dans les murs et de se propager aux autres ateliers.

Résistance aux intempéries et durabilité : absorption d'eau extrêmement faible, empêchant la formation de cloques et de moisissures dans les entrepôts souterrains et les zones industrielles côtières humides. L'ensemble du panneau est résistant aux acides et alcalis faibles, et ne se corrodera pas ou ne se déformera pas en cas d'utilisation à long terme-dans des ateliers chimiques avec des gaz corrosifs volatils et des brouillards chimiques. Le panneau maintient une stabilité dimensionnelle dans des environnements présentant des différences de température de -40 degrés à 120 degrés, sans dilatation, contraction ou fissuration thermique. Dans des conditions normales de fonctionnement, sa durée de vie peut atteindre plus de 25 ans.

Isolation phonique et résistance sismique : la structure composite multi-couche fournit-une isolation phonique intégrée, réduisant le bruit d'environ 30 décibels dans les salles des machines et les ateliers de production. Le panneau est très résistant et ne se cassera pas ou ne se détachera pas en cas de tremblements de terre ou de fortes vibrations de l'équipement, ce qui le rend adapté aux rénovations d'usines dans les zones sujettes aux tremblements de terre.

Les principaux avantages de ce panneau mural-antidéflagrant par rapport aux panneaux muraux traditionnels sont :

Tout d’abord, sa conception légère. Chaque mètre carré de l'ensemble du panneau mural antidéflagrant- pèse moins de 60 kg, soit seulement un-cinquième du poids d'un mur antidéflagrant en béton armé-antidéflagrant. Cela élimine le besoin de renforcement supplémentaire des dalles de plancher et des poutres lors de la rénovation d'anciens bâtiments d'usine, réduisant ainsi considérablement la pression portante du bâtiment-.

Deuxièmement, une construction simplifiée. Les machines à découper le bois ordinaires peuvent être utilisées pour couper et percer. Deux ouvriers peuvent installer 50 mètres carrés par jour, ce qui rend l'installation cinq fois plus rapide qu'une maçonnerie. L'assemblage modulaire permet le démontage et la réutilisation lors de rénovations ultérieures d'usine et d'ajustements de zonage, réduisant ainsi le gaspillage de matériaux.

Troisièmement, respectueux de l'environnement et sûr. Produit entièrement à partir de matières premières inorganiques, il ne contient ni amiante, ni formaldéhyde, ni métaux lourds. Il peut être utilisé immédiatement après installation dans les laboratoires et ateliers pharmaceutiques, sans aucune pollution olfactive.

Quatrièmement, un taux d'acceptation élevé. Chaque lot de panneaux est accompagné de rapports de tests tiers-antidéflagrants-antidéflagrants et-résistants au feu. Les projets chimiques, gaziers et pharmaceutiques répondent aux normes de sécurité incendie et de surveillance de la sécurité dès la première tentative, éliminant ainsi le besoin de rectifications répétées.

Principales applications et scénarios appropriés

Zones de production industrielle : usines pétrochimiques, ateliers pharmaceutiques fins, usines de production de batteries au lithium, chaufferies à gaz, utilisées pour les cloisons antidéflagrantes, les barrières de protection des équipements et les plafonds antidéflagrants ;

Zones de stockage de produits chimiques dangereux : entrepôts d'alcool, de peinture, de feux d'artifice et de gaz liquéfiés, utilisés pour les cloisons d'entrepôt, les doublures de portes et de fenêtres antidéflagrantes et les couches d'emballage antidéflagrantes pour les conduits de ventilation ;

Emplacements d'énergie et d'alimentation : sous-stations, salles de générateurs diesel et pare-feu de tranchées pour câbles d'énergie nucléaire, utilisés pour isoler les équipements des risques de court-circuit et d'explosion ;

Recherche et installations publiques : laboratoires chimiques, salles informatiques des centres de données, cloisons antidéflagrantes dans les tunnels souterrains du métro et cloisons résistantes au feu dans les parkings souterrains ;

Structures auxiliaires de support : conduits d'évacuation des fumées antidéflagrants-, couches de protection des chemins de câbles, couches de protection des structures en acier-résistantes au feu et-antidéflagrantes et rideaux de fumée.

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